蠕动泵在化工行业应用_工业注射泵_多通道切换阀

蠕动泵在化工行业应用

发布时间2020-11-18 15:10:57浏览人数：1213

在化工领域使用的泵一旦出现故障化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。为满足生产工艺，选择化工泵时，一般需要同时满足下列三个要求：能够快速且方便维护和运转的泵、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵、能够进行精确计量的泵

较据了解，蠕动泵是全球发展最快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。

蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或突块（软管泵）从外面压缩。当辊子或突块沿着管子的外部运动时，流体就被推向出口；而突块后面的软管或管子恢复原形时，就将更多的流体吸入泵中。软管或管子。具有较长的使用寿命，并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。泵的核心是

在蠕动泵中，管子或软管是唯一的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，不需要阀门，也没有会发生磨损的转子或定子。仅仅是软管或管子需要定期更换。工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。在软管疲劳失效前，更换软管的过程通常还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。而且，不需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。

这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件（例如球阀、转子和定子）可以占到泵的初始采购成本的75%。

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